Qué es un robot industrial
Un robot industrial es un tipo de robot diseñado para automatizar tareas de fabricación intensivas, como las requeridas en líneas de montaje en continuo movimiento. Al ser robots grandes y pesados, se colocan en lugares específicos de la fábrica y el resto de tareas y procesos de los trabajadores giran en torno a ellos.
Las características de los robots industriales variarán según el fabricante, las necesidades y el escenario. Según la norma internacional ISO 8373:2012, un robot industrial se define como “un manipulador multifuncional, reprogramable y controlado automáticamente que puede programarse en tres o más ejes y puede fijarse en una zona o moverse para aplicaciones de automatización industrial”.
Los robots industriales no suelen tener forma humanoide, aunque son capaces de replicar movimientos y comportamientos humanos, pero con la potencia, precisión y velocidad de las máquinas.
Los Cobots(Robots colaborativos)
Los “robots colaborativos” o “robots colaborativos” son una clase especial de robots diseñados para trabajar de forma segura y colaborativa junto a humanos en un entorno de trabajo compartido. A diferencia de los robots industriales tradicionales, que normalmente operan detrás de vallas de seguridad y requieren aislamiento físico de los humanos, los robots colaborativos están diseñados para interactuar directamente con los trabajadores y realizar tareas colaborativas.
Las aplicaciones de los robots colaborativos van desde la fabricación, la logística y la automoción hasta la atención sanitaria y la investigación. Ejemplos de tareas que utilizan robots colaborativos incluyen ensamblaje de piezas, embalaje, inspección de calidad, asistencia con la atención al paciente y más. Los robots colaborativos se utilizan cada vez más en entornos laborales donde la colaboración entre humanos y robots puede mejorar la eficiencia, la productividad y la seguridad en el lugar de trabajo.
Cuadro comparativo
| Características | Robot industrial | Cobots |
| Interacción con humanos | Necesitan vallas o zonas de seguridad para separar a las personas de las máquinas debido a su peligro. | Diseñado para interactuar directamente con personas en un entorno de trabajo colaborativo. |
| Seguridad | Pueden ser peligrosos y requieren sistemas de seguridad, como sensores, para evitar accidentes. | Incluyen funciones de seguridad avanzadas, como sensores, y pueden detenerse o frenar para evitar una colisión cuando se detecta presencia humana. |
| Costos | Debido a su complejidad y tamaño, los robots industriales suelen ser más caros. | Los cobots colaborativos son generalmente más baratos de comprar y mantener. |
| Espacio de trabajo | Necesitan áreas de trabajo aisladas y dedicadas. | Comparten el área de trabajo con las personas, eliminando la necesidad de un área separada. |
| Integración de sistemas existentes | Su integración con los sistemas de producción existentes requiere más esfuerzo. | Son más fáciles de integrar con sistemas y procesos de producción ya establecidos. |
| Tamaño y peso | Suelen ser más grandes y pesados, por lo que es posible que se requiera un espacio de trabajo exclusivo. | Son más compactos, ligeros y más fáciles de integrar en el entorno de trabajo existente. |
| Productividad | Suelen ser muy eficaces para tareas repetitivas específicas. | Mejoran la eficiencia al colaborar con las personas para realizar una variedad de tareas. |
| Programación | La programación a menudo requiere conocimientos técnicos y habilidades de programación especializadas. | La programación es más fácil y, a menudo, se puede realizar mediante una interfaz intuitiva o incluso aprendiendo gestos con las manos. |